板式給料機是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，雖然具有很多功能，通過(guò)合理的應用板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng )造更可觀(guān)的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時(shí)，還會(huì )由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進(jìn)行講解。

1、電機不轉，板式給料機之所以會(huì )出現電動(dòng)不轉的情況，主要是由于電路斷開(kāi)，過(guò)載開(kāi)關(guān)故障造成的。相應的維修方法也非常的簡(jiǎn)單，就是檢查外部接線(xiàn)，復位或更換開(kāi)關(guān)，復位或更換開(kāi)關(guān)。

2、電機發(fā)熱，導致板式給料機出現這種情況的原因有，電壓不穩；保險絲斷相；通風(fēng)孔被堵塞；軸承無(wú)油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過(guò)大。與之相應的故障解決辦法有，檢查線(xiàn)路電壓；更換保險絲；清除通風(fēng)孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過(guò)載；潤滑情況是否正常，車(chē)輪轉動(dòng)是否靈活，線(xiàn)路上是否有障礙物。

3、頻繁停車(chē)，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過(guò)載保護動(dòng)作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過(guò)載的故障。

4、減速器發(fā)熱，板式給料機出現此類(lèi)故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類(lèi)不對。解除故障的方法也非常的簡(jiǎn)單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

板式給料機結構簡(jiǎn)單，橫向尺寸小，占地面積小。板式給料機是一種非常重要的機械設備。 這種設備在生產(chǎn)中非常強大。 它是一種非常普通且非常強大的設備，用于通過(guò)傳送帶傳送來(lái)傳送材料。 但對于板式給料機，很多人都不了解。

1、驅動(dòng)功率小，采用流入式給料，感應放電，大容量料斗密集布置。 當材料被提升時(shí)幾乎沒(méi)有返回和拾取，因此具有較少的無(wú)功功率。

2、提升范圍廣，這種類(lèi)型的提升機對材料的類(lèi)型和特性要求較低，不僅可以改善一般粉狀，小顆粒狀材料，還可以提高材料的磨蝕性。 密封性好，環(huán)境污染少。

3、使用壽命長(cháng)，提升機的進(jìn)料采用流入式，無(wú)需使用鏟斗挖料，且物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。 該機器設計用于確保在進(jìn)料和卸料過(guò)程中減少材料的噴灑，減少機械磨損。

4、運行可靠性好，先進(jìn)的設計原理和加工方法保證了整機運行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)20000小時(shí)。 提升高度很高。 提升機運行平穩，因此可實(shí)現高提升高度。

在日常的圓盤(pán)板式給料機的使用當中，一直存在著(zhù)一個(gè)漏料的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題如果解決不，就會(huì )造成很大物料的浪費現象。對于如何控制漏料問(wèn)題，其關(guān)鍵就在于給料機的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調節。我們都知道，圓盤(pán)給料機有側襯板和斜襯板之分，兩個(gè)襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤(pán)給料機，這個(gè)夾角縫隙是可以隨時(shí)進(jìn)行調節的，方便適合使用調整對應各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達到零度無(wú)縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤(pán)給料機設備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進(jìn)行必要的培訓，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長(cháng)設備使用壽命，提高設備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護用品后方可進(jìn)行設備操作。（很必要，很多事故都是因為沒(méi)有對人員進(jìn)行防護）

2、機器在起動(dòng)前要檢查圓盤(pán)是否處于水平位置，并用手盤(pán)車(chē)，檢查運轉靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動(dòng)，此時(shí)檢查圓盤(pán)轉動(dòng)方向，以確定電機接線(xiàn)正確無(wú)誤。

4、檢查有無(wú)周期性噪音和漏油現象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內。

6、運行前應詳細檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置。

7、運行時(shí)須待圓盤(pán)傳動(dòng)平穩，再打開(kāi)螺旋閘門(mén)，停止時(shí)應先關(guān)閉螺旋閘門(mén)。

8、應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過(guò)熱現象，應立即消除，必要時(shí)停車(chē)進(jìn)行處理。

9、長(cháng)期運轉時(shí)應定期對刮板，活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時(shí)調整、維修或更換。設備運轉時(shí)，不允許進(jìn)行調整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設備及周邊衛生。